实木家具从原材料的筛选到成品生产，每道工序都经过严格把关，以确保生产出高质量、高标准、款式新颖的家具产品 ，新中式家具将不断地开发、设计新的家具式样，以提供更多的选择，让客户心中美好的家居生活完美的展现出来。 

 

 流程一：干燥工序

在正式进入制作工序之前，首先要进行干燥板材，因为京华丰实木家具是一种纯实木家具，它的产品均由实木制成，木料的含水率直接关系到家具对季节变化的适应性，进而影响家具的品质。因此，木材的干燥就显得特别重要，如果干燥不当，在以后的产品加工和装配过程中都会出现种种问题，而影响成品的质量，甚至在销售和使用中，木材干缩湿胀的特性，也会使家具的某些部位产生各种撑裂或变形。

 

 

 

流程二：木工工序

板材干燥完成后，就可以进入正式的制作工序了。这一步是京华丰实木家具制作最主要的步骤，也就是实木家具制作厂家所说的木工工序。

木工工序又分为以下6个步骤：

1、画设计图和列材料单

木工根据家具形状画出制作图，然后根据制作图计算并列出一个材料单，材料单中需要精确列出这件家具所需木材的数量和尺寸。

2、选料和开料

俗话说：“三分料，七分工”，一件实木家具选料的好与坏，直接影响家具的使用寿命和美观与否。选料和配料工序主要是根据家具制作的不同部位，选择合适的材料，一般要注意木材的纹理、颜色和用材的大小。选好料后，先把白皮和两端不能用的残料截下来，然后根据料单的尺寸把截好的板材再次开料，开料时要顺着木材纹理的方向，并且力度要匀，以保证开出的料平整美观。

 

 

 

 

流程三：打磨工序

   打磨步骤：

1、第一次主要是把实木的小部件打磨处理完毕。打磨时把砂纸卷成圆锥状，这样可以将板材的各个部位都能打磨到位，打磨的时候要用180号、240号、320号、600号、1500号不同的5种砂纸分别依次打磨多遍，目的是为了把家具表面打磨光滑，使用越来越细的砂纸打磨是为了把较粗砂纸痕迹磨掉。

为了达到更高的光滑和手感要求还有采用2500号、3500号砂纸精度打磨。

2、经过第一次打磨之后，各零部件又返回木工车间，由木工进行试组装。经过木工的试组装之后，木工要先对各个部位进行细致的检查，看各零部件之间的连接是否合适，榫卯结构是否严谨，整体是否协调，如果有不合适的地方就等拆分下来之后再进行修正，修正之后再次进行试组装检查。总之要做到各零部件连接紧凑、整体协调之后，再分拆下来做进一步的打磨。打磨后的家具表面要求平整和圆浑和顺，无水浪，手感无高低，目测无异样，所谓巧夺天工，精工细作，都在这里悄然发生。

 

 

 

流程四：组装工序

 

组装在木作行业里叫“攒活儿”，在小部件的组装中要用到一种叫“攒斗”的工艺，“攒斗”是行业术语，利用榫卯结构，将许多小木料拼成各种几何形纹样，可组成大面积的装饰板，这种工艺叫“攒”；用锼镂而成的小木料簇合成花纹叫“斗”。这两种工艺常结合使用这两种工艺常结合使用，所以叫“攒斗”，南方工匠称做“兜料”。攒接工艺完美地体现了科学性和艺术性的结合。通过攒接工艺构成的几何装饰，有的用单纯的图形反复构成纹样，有的以单独纹样组成二方连续、四方连续等形式。常见的几何装饰有万字纹、十字纹、田字格、曲尺式、回纹式、上下凸连式、直连式、斜连式等。这些由传统式样运用细木作的“攒斗”工艺形成了特色的装饰语言。

 

 

 

 

 

 

流程五：上漆

上漆是京华丰实木家具制作工艺的最后一个流程，从古到今一直都没有失传的技术。

1、上漆工艺需要的时间较长，一般都是上5至6次生漆，每上好一次生漆后放入相对湿度90%左右的漆房阴干一次，整个过程下来至少需要15天左右的时间。

2、上漆时棉纱里的调和剂要适量，每个地方都要上到，不能遗漏。

3、在涂擦过程中不能在某一处停留，不能在做过的地方重做一边，那样会把那块整的很花，就不美观了，只有底部和顶部要多做一边，做的时候要由上向下做，有花板的地方先做。

4、上完等表面晾干后，用320好的砂纸先打磨一下看干的程度，如可以打磨就用400号的砂开始挑有雕刻的花板，平面的用320号打磨.